1. سينٽرفيوگل ڪمپريسر جون خاصيتون ڇا آهن؟
سينٽريفيوگل ڪمپريسر هڪ قسم جو ٽربو ڪمپريسر آهي، جنهن ۾ وڏي پروسيسنگ گيس جي مقدار، ننڍي مقدار، سادي بناوت، مستحڪم آپريشن، آسان سار سنڀال، تيل ذريعي گيس جي آلودگي نه هجڻ، ۽ استعمال ڪري سگھجن ٿا ته ڪيتريون ئي ڊرائيونگ فارم جون خاصيتون آهن.
2. سينٽرفيوگل ڪمپريسر ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟
عام طور تي، گئس پريشر وڌائڻ جو مکيه مقصد في يونٽ حجم ۾ گئس ماليڪيولن جو تعداد وڌائڻ آهي، يعني گئس ماليڪيولن ۽ ماليڪيولن جي وچ ۾ فاصلو گهٽائڻ. ڪم ڪندڙ عنصر (تيز رفتار گھمڻ وارو امپيلر) گئس تي ڪم ڪري ٿو، ته جيئن سينٽرفيوگل عمل جي تحت گئس جو دٻاءُ وڌي وڃي، ۽ حرڪي توانائي پڻ تمام گهڻي وڌي وڃي. گئس پريشر کي وڌيڪ وڌائڻ لاءِ، هي سينٽرفيوگل ڪمپريسر جو ڪم ڪندڙ اصول آهي.
3. سينٽرفيوگل ڪمپريسر جا عام پرائم موورز ڪهڙا آهن؟
سينٽرفيوگل ڪمپريسر جا عام پرائم موورز آهن: اليڪٽرڪ موٽر، اسٽيم ٽربائن، گيس ٽربائن، وغيره.
4. سينٽرفيوگل ڪمپريسر جا معاون سامان ڪهڙا آهن؟
سينٽرفيوگل ڪمپريسر مين انجن جو آپريشن معاون سامان جي عام آپريشن تي ٻڌل آهي. معاون سامان ۾ هيٺيان پهلو شامل آهن:
(1) لوبريڪٽنگ آئل سسٽم.
(2) کولنگ سسٽم.
(3) ڪنڊينسيٽ سسٽم.
(4) بجليءَ جي اوزارن جو نظام ڪنٽرول سسٽم آهي.
(5) خشڪ گئس سيلنگ سسٽم.
5. سينٽرفيوگل ڪمپريسر جا ڪهڙا قسم آهن انهن جي ساخت جي خاصيتن جي مطابق؟
سينٽرفيوگل ڪمپريسر کي انهن جي ساخت جي خاصيتن جي مطابق افقي ورهايل قسم، عمودي ورهايل قسم، آئسوٿرمل ڪمپريشن قسم، گڏيل قسم ۽ ٻين قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو.
6. روٽر ڪهڙن حصن تي مشتمل آهي؟
روٽر ۾ هڪ مکيه شافٽ، هڪ امپيلر، هڪ شافٽ سليو، هڪ شافٽ نٽ، هڪ اسپيسر، هڪ بيلنس ڊسڪ ۽ هڪ ٿرسٽ ڊسڪ شامل آهن.
7. سطح جي تعريف ڇا آهي؟
اسٽيج سينٽرفيوگل ڪمپريسر جو بنيادي يونٽ آهي، جيڪو هڪ امپيلر ۽ مقرر عنصرن جو هڪ سيٽ تي مشتمل آهي جيڪي ان سان تعاون ڪن ٿا.
8. ڀاڱي جي تعريف ڇا آهي؟
انٽيڪ پورٽ ۽ ايگزاسٽ پورٽ جي وچ ۾ هر اسٽيج هڪ حصو ٺاهيندو آهي، ۽ حصو هڪ يا ڪيترن ئي مرحلن تي مشتمل هوندو آهي.
9. سلنڈر جي تعريف ڇا آهي؟
سينٽرفيوگل ڪمپريسر جو سلنڈر هڪ يا ڪيترن حصن تي مشتمل هوندو آهي، ۽ هڪ سلنڈر گهٽ ۾ گهٽ هڪ اسٽيج ۽ وڌ ۾ وڌ ڏهه اسٽيج رکي سگهي ٿو.
10. ڪالمن جي تعريف ڇا آهي؟
هاءِ پريشر سينٽريفيوگل ڪمپريسر کي ڪڏهن ڪڏهن ٻن يا وڌيڪ سلنڈرن تي مشتمل هجڻ جي ضرورت هوندي آهي. هڪ سلنڈر يا ڪيترائي سلنڈر هڪ محور تي ترتيب ڏنل آهن ته جيئن سينٽريفيوگل ڪمپريسر جي قطار بڻجي وڃي. مختلف قطارن ۾ مختلف گردش جي رفتار هوندي آهي. گردش جي رفتار گهٽ دٻاءُ واري قطار کان وڌيڪ هوندي آهي، ۽ هاءِ پريشر قطار جو امپيلر قطر ساڳئي گردش جي رفتار (ڪو ايڪسيل) جي قطار ۾ گهٽ دٻاءُ واري قطار کان وڏو هوندو آهي.
11. امپيلر جو ڪم ڇا آهي؟ ساخت جي خاصيتن جي مطابق ڪهڙيون قسمون آهن؟
امپيلر سينٽريفيوگل ڪمپريسر جو واحد عنصر آهي جيڪو گئس ميڊيم تي ڪم ڪري ٿو. گئس ميڊيم تيز رفتار گھمڻ واري امپيلر جي سينٽريفيوگل زور هيٺ امپيلر سان گھمندو آهي ته جيئن حرڪي توانائي حاصل ڪري سگهجي، جيڪا جزوي طور تي ڊفيوزر طرفان دٻاءُ واري توانائي ۾ تبديل ٿي ويندي آهي. سينٽريفيوگل قوت جي عمل هيٺ، ان کي امپيلر پورٽ مان ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي، ۽ ڊفيوزر، موڙ، ۽ واپسي واري ڊوائيس سان گڏ ايندڙ اسٽيج امپيلر ۾ داخل ٿئي ٿو جيستائين اهو ڪمپريسر آئوٽ ليٽ مان خارج نه ٿئي.
امپيلر کي ان جي ساخت جي خاصيتن جي مطابق ٽن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: کليل قسم، نيم کليل قسم ۽ بند قسم.
12. سينٽرفيوگل ڪمپريسر جي وڌ ۾ وڌ وهڪري جي حالت ڇا آهي؟
جڏهن وهڪري جي شرح وڌ ۾ وڌ پهچي ٿي، ته اها حالت وڌ ۾ وڌ وهڪري جي حالت هوندي آهي. هن حالت لاءِ ٻه امڪان آهن:
پهرين، اسٽيج ۾ هڪ خاص وهڪري جي رستي جي ڳلي تي هوا جو وهڪرو هڪ نازڪ حالت ۾ پهچي ٿو. هن وقت، گئس جو حجم وهڪرو اڳ ۾ ئي وڌ ۾ وڌ قدر آهي. ڪمپريسر جو پوئين دٻاءُ ڪيترو به گهٽجي وڃي، وهڪري کي وڌائي نٿو سگهجي. هي حالت هڪ "روڪ" "حالتون" پڻ بڻجي ويندي آهي.
ٻيو اهو آهي ته فلو چينل نازڪ حالت ۾ نه پهتو آهي، يعني ڪا به "بلاڪنگ" حالت ناهي، پر ڪمپريسر ۾ وڏي وهڪري جي شرح تي مشين ۾ وڏو وهڪري جو نقصان آهي، ۽ جيڪو ايگزاسٽ پريشر مهيا ڪري سگهجي ٿو اهو تمام ننڍو آهي، تقريبن صفر جي ويجهو. توانائي صرف ايگزاسٽ پائپ ۾ مزاحمت کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿي ته جيئن اهڙي وڏي وهڪري کي برقرار رکيو وڃي، جيڪا سينٽرفيوگل ڪمپريسر جي وڌ ۾ وڌ وهڪري جي حالت آهي.
13. سينٽرفيوگل ڪمپريسر جو سرج ڇا آهي؟
سينٽريفيوگل ڪمپريسر جي پيداوار ۽ آپريشن دوران، ڪڏهن ڪڏهن تيز وائبريشن اوچتو ٿينديون آهن، ۽ گئس ميڊيم جي وهڪري ۽ دٻاءُ ۾ به تمام گهڻو اتار چڙهاؤ ايندو آهي، جنهن سان گڏ وقت بوقت مدھم "ڪالنگ" آواز ايندا آهن، ۽ پائپ نيٽ ورڪ ۾ هوا جي وهڪري ۾ اتار چڙهاؤ ايندو آهي. "گهرگھر" ۽ "گهرگھر" جي مضبوط شور کي سينٽريفيوگل ڪمپريسر جي سرج حالت سڏيو ويندو آهي. ڪمپريسر سرج حالت ۾ گهڻي وقت تائين نه هلي سگهندو آهي. هڪ ڀيرو ڪمپريسر سرج حالت ۾ داخل ٿئي ٿو، آپريٽر کي فوري طور تي آئوٽ ليٽ پريشر کي گهٽائڻ، يا انليٽ يا آئوٽ ليٽ فلو کي وڌائڻ لاءِ ترتيب ڏيڻ جا اپاءَ وٺڻ گهرجن، ته جيئن ڪمپريسر جلدي سرج ايريا مان ٻاهر نڪري سگهي، ڪمپريسر جي مستحڪم آپريشن حاصل ڪرڻ لاءِ.
14. سرج جي رجحان جون خاصيتون ڇا آهن؟
هڪ ڀيرو سينٽرفيوگل ڪمپريسر سرج رجحان سان ڪم ڪري ٿو، يونٽ ۽ پائپ نيٽ ورڪ جي آپريشن ۾ هيٺيان خاصيتون آهن:
(1) گيس ميڊيم جي آئوٽ ليٽ پريشر ۽ انليٽ فلو ريٽ ۾ تمام گهڻي تبديلي ايندي آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن گيس جي بيڪ فلو جو رجحان به ٿي سگهي ٿو. گيس ميڊيم کي ڪمپريسر ڊسچارج کان انليٽ ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي، جيڪو هڪ خطرناڪ حالت آهي.
(2) پائپ نيٽ ورڪ ۾ وڏي طول و عرض ۽ گهٽ فريڪوئنسي سان وقفي وقفي سان وائبريشن آهي، جنهن سان گڏ وقفي وقفي سان "گوڙ ڪندڙ" آواز به هوندو آهي.
(3) ڪمپريسر باڊي زور سان وائبريٽ ٿئي ٿي، ڪيسنگ ۽ بيئرنگ ۾ مضبوط وائبريشن ٿئي ٿي، ۽ هڪ مضبوط وقفي وقفي سان هوا جي وهڪري جو آواز خارج ٿئي ٿو. مضبوط وائبريشن جي ڪري، بيئرنگ جي لوبريڪيشن حالت خراب ٿي ويندي، بيئرنگ بش سڙي ويندو، ۽ شافٽ به مروڙي ويندو. جيڪڏهن اهو ٽٽي ويندو آهي، ته روٽر ۽ اسٽيٽر ۾ رگڙ ۽ ٽڪراءُ ٿيندو، ۽ سيلنگ عنصر سخت خراب ٿي ويندو.
15. اينٽي سرج ايڊجسٽمينٽ ڪيئن ڪجي؟
سرج جو نقصان تمام وڏو آهي، پر ان کي ڊزائن مان اڃا تائين ختم نه ٿو ڪري سگهجي. اهو صرف آپريشن دوران يونٽ کي سرج حالت ۾ هلڻ کان بچڻ جي ڪوشش ڪري سگهي ٿو. اينٽي سرج جو اصول سرج جي سبب کي نشانو بڻائڻ آهي. جڏهن سرج ٿيڻ وارو هجي، فوري طور تي ڪمپريسر جي وهڪري کي وڌائڻ جي ڪوشش ڪريو ته جيئن يونٽ سرج واري علائقي مان ٻاهر نڪري وڃي. اينٽي سرج جا ٽي مخصوص طريقا آهن:
(1) جزوي گئس هوائي دفاع جو طريقو.
(2) جزوي گئس ريفلوڪس طريقو.
(3) ڪمپريسر جي آپريٽنگ اسپيڊ کي تبديل ڪريو.
16. ڪمپريسر سرج جي حد کان هيٺ ڇو هلي رهيو آهي؟
(1) آئوٽ ليٽ بيڪ پريشر تمام گهڻو آهي.
(2) انليٽ لائن والو ٿروٽل ٿيل آهي.
(3) آئوٽ ليٽ لائن والو ٿروٽل ٿيل آهي.
(4) اينٽي سرج والو خراب آهي يا غلط ترتيب ڏنل آهي.
17. سينٽرفيوگل ڪمپريسر جي ڪم ڪندڙ حالتن جي ترتيب جا طريقا ڪهڙا آهن؟
جيئن ته پيداوار ۾ عمل جا پيرا ميٽر ناگزير طور تي تبديل ٿيندا، ان ڪري اڪثر ڪمپريسر کي دستي طور تي يا خودڪار طريقي سان ترتيب ڏيڻ ضروري هوندو آهي، ته جيئن ڪمپريسر پيداوار جي گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهي ۽ بدلجندڙ ڪم ڪندڙ حالتن ۾ ڪم ڪري سگهي، ته جيئن پيداواري نظام جي استحڪام کي برقرار رکي سگهجي.
سينٽرفيوگل ڪمپريسر لاءِ عام طور تي ٻن قسمن جي ترتيب هوندي آهي: هڪ برابر دٻاءُ جي ترتيب، يعني وهڪري جي شرح کي مسلسل پوئتي دٻاءُ جي بنياد تي ترتيب ڏنو ويندو آهي؛ ٻيو برابر وهڪري جي ترتيب آهي، يعني ڪمپريسر کي ترتيب ڏنو ويندو آهي جڏهن ته وهڪري جي شرح تبديل نه ٿيندي آهي. ايگزاسٽ پريشر، خاص طور تي، هيٺيان پنج ترتيب ڏيڻ جا طريقا آهن:
(1) آئوٽليٽ وهڪري جي ضابطي.
(2) داخلا وهڪري جي ضابطي.
(3) رفتار جي ضابطي کي تبديل ڪريو.
(4) انليٽ گائيڊ وين کي ترتيب ڏيڻ لاءِ ڦيرايو.
(5) جزوي وينٽيشن يا ريفلوڪس ايڊجسٽمينٽ.
18. رفتار ڪمپريسر جي ڪارڪردگي کي ڪيئن متاثر ڪري ٿي؟
ڪمپريسر جي رفتار ڪمپريسر جي ڪارڪردگي وکر کي تبديل ڪرڻ جو ڪم ڪري ٿي، پر ڪارڪردگي مسلسل آهي، تنهن ڪري، اهو ڪمپريسر جي ترتيب جي طريقي جو بهترين روپ آهي.
19. برابر دٻاءُ جي ترتيب، برابر وهڪري جي ترتيب ۽ متناسب ترتيب جو ڇا مطلب آهي؟
(1) برابر دٻاءُ جي ضابطي مان مراد ڪمپريسر جي خارجي دٻاءُ کي تبديل نه ڪرڻ ۽ صرف گئس جي وهڪري کي تبديل ڪرڻ جي ضابطي آهي.
(2) برابر وهڪري جي ضابطي مان مراد ڪمپريسر ذريعي پهچائيندڙ گئس ميڊيم جي وهڪري جي شرح کي تبديل نه ڪرڻ، پر صرف خارج ٿيڻ واري دٻاءُ کي تبديل ڪرڻ جي ضابطي آهي.
(3) متناسب ضابطو ان ضابطي کي ظاهر ڪري ٿو جيڪو دٻاءُ جي تناسب کي تبديل نه ڪندو آهي (جهڙوڪ اينٽي سرج ريگيوليشن)، يا ٻن گئس ميڊيا جي حجم جي وهڪري جي فيصد کي تبديل نه ڪندو آهي.
20. پائپ نيٽ ورڪ ڇا آهي؟ ان جا جزا ڪهڙا آهن؟
پائپ نيٽ ورڪ سينٽرفيوگل ڪمپريسر لاءِ پائپ لائن سسٽم آهي جيڪو گئس ميڊيم ٽرانسپورٽ ڪم کي پورو ڪري ٿو. ڪمپريسر انليٽ کان اڳ واري کي سکشن پائپ لائن سڏيو ويندو آهي، ۽ ڪمپريسر آئوٽ ليٽ کان پوءِ واري کي ڊسچارج پائپ لائن سڏيو ويندو آهي. سکشن ۽ ڊسچارج پائپ لائنن جو مجموعو هڪ مڪمل پائپ لائن سسٽم آهي. اڪثر ڪري پائپ نيٽ ورڪ طور حوالو ڏنو ويندو آهي.
پائپ لائن نيٽ ورڪ عام طور تي چئن عنصرن تي مشتمل هوندو آهي: پائپ لائنون، پائپ فٽنگ، والوز ۽ سامان.
21. محوري قوت جو نقصان ڇا آهي؟
روٽر تيز رفتار سان هلندو آهي. تيز دٻاءُ واري پاسي کان گهٽ دٻاءُ واري پاسي تائين محوري قوت هميشه ڪم ڪندي آهي. محوري قوت جي عمل هيٺ، روٽر محوري قوت جي طرف محوري بي گھرڻ پيدا ڪندو، ۽ روٽر جي محوري بي گھرڻ جرنل ۽ بيئرنگ بش جي وچ ۾ نسبتي سلائڊنگ جو سبب بڻجندي. تنهن ڪري، جرنل يا بيئرنگ بش کي دٻائڻ ممڪن آهي. وڌيڪ سنجيدگي سان، روٽر جي بي گھرڻ جي ڪري، اهو روٽر عنصر ۽ اسٽيٽر عنصر جي وچ ۾ رگڙ، ٽڪراءُ ۽ حتي ميڪانياتي نقصان جو سبب بڻجندو. روٽر جي محوري قوت جي ڪري، حصن جو رگڙ ۽ لباس هوندو. تنهن ڪري، يونٽ جي آپريشنل اعتبار کي بهتر بڻائڻ لاءِ ان کي متوازن ڪرڻ لاءِ اثرائتي قدم کنيا وڃن.
22. محوري قوت لاءِ توازن جا طريقا ڪهڙا آهن؟
محوري قوت جو توازن هڪ عجيب مسئلو آهي جنهن کي ملٽي اسٽيج سينٽرفيوگل ڪمپريسر جي ڊيزائن ۾ غور ڪرڻ جي ضرورت آهي. هن وقت، هيٺيان ٻه طريقا عام طور تي استعمال ڪيا ويندا آهن:
(1) امپيلر هڪ ٻئي جي سامهون ترتيب ڏنل آهن (امپيلر جي تيز دٻاءُ واري پاسي ۽ گهٽ دٻاءُ واري پاسي کي پوئتي کان پوئتي ترتيب ڏنل آهي)
سنگل اسٽيج امپيلر پاران پيدا ٿيندڙ محوري قوت امپيلر انليٽ ڏانهن اشارو ڪري ٿي، يعني هاءِ پريشر سائڊ کان لو پريشر سائڊ تائين. جيڪڏهن ملٽي اسٽيج امپيلر ترتيب سان ترتيب ڏنل آهن، ته روٽر جي ڪل محوري قوت سڀني سطحن تي امپيلر جي محوري قوتن جو مجموعو آهي. ظاهر آهي ته هي ترتيب روٽر جي محوري قوت کي تمام وڏو بڻائيندي. جيڪڏهن ملٽي اسٽيج امپيلر مخالف طرفن ۾ ترتيب ڏنل آهن، ته مخالف انليٽ سان امپيلر مخالف طرف ۾ هڪ محوري قوت پيدا ڪندا، جيڪا هڪ ٻئي سان متوازن ٿي سگهي ٿي. تنهن ڪري، مخالف ترتيب ملٽي اسٽيج سينٽريفيوگل ڪمپريسر لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ محوري قوت توازن جو طريقو آهي.
(2) بيلنس ڊسڪ سيٽ ڪريو
بيلنس ڊسڪ هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ محوري قوت توازن ڪندڙ ڊوائيس آهي جيڪو ملٽي اسٽيج سينٽريفيوگل ڪمپريسر لاءِ استعمال ٿيندو آهي. بيلنس ڊسڪ عام طور تي هاءِ پريشر واري پاسي تي نصب ڪيو ويندو آهي، ۽ ٻاهرين ڪنڊ ۽ سلنڈر جي وچ ۾ هڪ ليبارينٿ سيل فراهم ڪيو ويندو آهي، ته جيئن هاءِ پريشر واري پاسي ۽ ڪمپريسر انليٽ کي ڳنڍيندڙ گهٽ دٻاءُ واري پاسي کي مستقل رکيو وڃي. دٻاءُ جي فرق سان پيدا ٿيندڙ محوري قوت امپيلر پاران پيدا ٿيندڙ محوري قوت جي برعڪس آهي، اهڙي طرح امپيلر پاران پيدا ٿيندڙ محوري قوت کي متوازن ڪيو ويندو آهي.
23. روٽر محوري قوت توازن جو مقصد ڇا آهي؟
روٽر بيلنس جو مقصد بنيادي طور تي محوري زور ۽ ٿرسٽ بيئرنگ جي لوڊ کي گهٽائڻ آهي. عام طور تي، محوري قوت جو 70℅ بيلنس پليٽ ذريعي ختم ڪيو ويندو آهي، ۽ باقي 30℅ ٿرسٽ بيئرنگ جو بار هوندو آهي. روٽر جي هموار آپريشن کي بهتر بڻائڻ لاءِ هڪ خاص محوري قوت هڪ مؤثر ماپ آهي.
24. ٿرسٽ ٽائل جي گرمي پد ۾ واڌ جو سبب ڇا آهي؟
(1) ساختي ڊيزائن غير معقول آهي، ٿرسٽ ٽائل جو بيئرنگ علائقو ننڍو آهي، ۽ في يونٽ علائقي جو لوڊ معيار کان وڌيڪ آهي.
(2) انٽر اسٽيج سيل ناڪام ٿئي ٿي، جنهن جي ڪري پوئين اسٽيج جي امپيلر جي آئوٽ ليٽ مان گئس پوئين اسٽيج ڏانهن ليڪ ٿي وڃي ٿي، جنهن جي ڪري امپيلر جي ٻنهي پاسن تي دٻاءُ جو فرق وڌي ٿو ۽ هڪ وڏو زور پيدا ٿئي ٿو.
(3) بيلنس پائپ بلاڪ ٿيل آهي، بيلنس پليٽ جي معاون پريشر چيمبر جو دٻاءُ ختم نٿو ڪري سگهجي، ۽ بيلنس پليٽ جو ڪم عام طور تي نه ٿو ڪري سگهجي.
(4) بيلنس ڊسڪ جي سيل ناڪام ٿي ويندي آهي، ڪم ڪندڙ چيمبر جو دٻاءُ نارمل نه ٿو رکي سگهجي، بيلنس جي صلاحيت گهٽجي ويندي آهي، ۽ لوڊ جو ڪجهه حصو ٿرسٽ پيڊ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، جنهن جي ڪري ٿرسٽ پيڊ اوورلوڊ هيٺ ڪم ڪندو آهي.
(5) ٿرسٽ بيئرنگ آئل انليٽ سوراخ ننڍو آهي، ٿڌي تيل جو وهڪرو ڪافي ناهي، ۽ رگڙ مان پيدا ٿيندڙ گرمي کي مڪمل طور تي ٻاهر نه ٿو ڪڍي سگهجي.
(6) جيڪڏهن چکڻ واري تيل ۾ پاڻي يا ٻيون نجاستون هجن، ته ٿرسٽ پيڊ مڪمل مائع چکڻ نه ٿو ٺاهي سگهي.
(7) بيئرنگ جي آئل انليٽ جو گرمي پد تمام گهڻو آهي، ۽ ٿرسٽ پيڊ جو ڪم ڪندڙ ماحول خراب آهي.
25. ٿرسٽ ٽائل جي اعليٰ درجه حرارت سان ڪيئن ڊيل ڪجي؟
(1) ٿرسٽ پيڊ جي پريشر پريشر کي چيڪ ڪريو، ٿرسٽ پيڊ جي بيئرنگ ايريا کي مناسب طور تي وڌايو، ۽ ٿرسٽ بيئرنگ لوڊ کي معياري حد اندر ٺاهيو.
(2) انٽر اسٽيج سيل کي ڌار ڪريو ۽ چيڪ ڪريو، ۽ خراب ٿيل انٽر اسٽيج سيل حصن کي تبديل ڪريو.
(3) بيلنس پائپ کي چيڪ ڪريو ۽ رڪاوٽ کي هٽايو، ته جيئن بيلنس پليٽ جي معاون پريشر چيمبر جو دٻاءُ وقت تي ختم ڪري سگهجي، ته جيئن بيلنس پليٽ جي بيلنس جي صلاحيت کي يقيني بڻائي سگهجي.
(4) بيلنس ڊسڪ جي سيلنگ پٽي کي تبديل ڪريو، بيلنس ڊسڪ جي سيلنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻايو، بيلنس ڊسڪ جي ڪم ڪندڙ چيمبر ۾ دٻاءُ برقرار رکو، ۽ محوري زور کي مناسب طور تي متوازن بڻايو.
(5) بيئرنگ آئل انليٽ هول جي قطر کي وڌايو، لوبريڪٽنگ آئل جي مقدار کي وڌايو، ته جيئن رگڙ مان پيدا ٿيندڙ گرمي کي وقت تي ڪڍي سگهجي.
(6) نئين قابليت واري لوبريڪٽنگ آئل کي تبديل ڪريو ته جيئن لوبريڪٽنگ آئل جي لوبريڪٽنگ ڪارڪردگي برقرار رهي.
(7) ڪولر جي انليٽ ۽ ريٽرن واٽر والوز کي کوليو، ٿڌي پاڻي جي مقدار کي وڌايو، ۽ تيل جي فراهمي جو گرمي پد گهٽايو.
26. جڏهن سنٿيسس سسٽم تي سخت دٻاءُ هجي، ته گڏيل ڪمپريسر اهلڪارن کي ڇا ڪرڻ گهرجي؟
(1) دٻاءُ گهٽائڻ لاءِ سنٿيسس سائيٽ جي اهلڪارن کي PV2001 کولڻ لاءِ آگاهه ڪريو.
(2) سائيٽ تي موجود جوائنٽ ڪمپريسر جي انسپيڪشن اهلڪارن کي اطلاع ڏيو ته هو ڪمپريسر جي ٻئي مرحلي جي آئوٽ ليٽ کي دستي طور تي دٻاءُ کي ٻاهر ڪڍڻ لاءِ (ايمرجنسي ۾) کوليو، ۽ آپريٽر جي نگراني ۽ اينٽي وائرس تي ڌيان ڏيو.
27. گڏيل ڪمپريسر سنٿيسس سسٽم کي ڪيئن گردش ڪندو آهي؟
سنٿيسس سسٽم کي شروع ڪرڻ کان اڳ نائٽروجن سان ڀرڻ ۽ هڪ خاص دٻاءُ هيٺ گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي. تنهن ڪري سنٿيسس سسٽم ۾ هڪ چڪر قائم ڪرڻ لاءِ سنگاس ڪمپريسر کي چالو ڪرڻ ضروري آهي.
(1) سنگاس ڪمپريسر ٽربائن کي عام شروعاتي طريقيڪار مطابق شروع ڪريو، ۽ ان کي بغير لوڊ جي عام رفتار تي هلايو.
(2) هڪ خاص اينٽي سرج ڪولر کي برقرار رکڻ کان پوءِ، گئس واپسي لاءِ انٽيڪ هوا جي هڪ حصي ۾ داخل ٿئي ٿي، ۽ واپسي جو وهڪرو تمام وڏو نه هجڻ گهرجي، ۽ محتاط رهو ته وڌيڪ گرم نه ٿئي.
(3) سنٿيسس ٽاور جي گرمي پد کي برقرار رکڻ لاءِ سنٿيسس سسٽم ۾ گئس جي مقدار ۽ دٻاءُ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ گردش سيڪشن ۾ اينٽي سرج والو استعمال ڪريو.
28. جڏهن سنٿيسس سسٽم کي فوري طور تي گئس ڪٽڻ جي ضرورت هجي (ڪمپريسر بند نه ٿئي)، ته گڏيل ڪمپريسر کي ڪيئن هلائڻ گهرجي؟
گڏيل ڪمپريسر کي هنگامي ڪٽ آف آپريشن جي ضرورت آهي:
(1) ڊسپيچنگ روم کي اطلاع ڏيو ته جوائنٽ ڪمپريسر فوري طور تي گئس ڪٽي ٿو، پرائمري سيل کي وچولي دٻاءُ واري نائٽروجن تي تبديل ڪري ٿو، ۽ جوائنٽ ڪمپريسر کي سيڪشن (صفائي واري حصي) ۾ وينٽ ڪري ٿو، ۽ دٻاءُ برقرار رکڻ تي ڌيان ڏئي ٿو.
(2) تازي گئس جي مقدار کي گهٽائڻ لاءِ تازي حصي ۾ اينٽي سرج والو کوليو، ۽ گردش ڪندڙ گئس جي مقدار کي گهٽائڻ لاءِ گردش واري حصي ۾ اينٽي سرج والو کوليو.
(3) XV2683 بند ڪريو، XV2681 ۽ XV2682 بند ڪريو.
(4) ڪمپريسر جي ٻئي مرحلي جي آئوٽ ليٽ تي وينٽ والو PV2620 کوليو ۽ ≤0.15Mpa∕min جي شرح سان جسم جي دٻاءُ کي گهٽايو. سنٿيسس گيس ڪمپريسر بغير لوڊ جي هلندو آهي؛ سنٿيسس سسٽم ڊپريسرائز ٿيل آهي.
(5) سنٿيسس سسٽم جي حادثي کي حل ڪرڻ کان پوءِ، سنٿيسس سسٽم کي تبديل ڪرڻ لاءِ گڏيل ڪمپريسر جي انليٽ مان نائٽروجن چارج ڪيو ويندو آهي، ۽ گردش ڪئي ويندي آهي، ۽ سنٿيسس سسٽم کي گرمي ۽ دٻاءُ هيٺ رکيو ويندو آهي.
29. تازي هوا ڪيئن شامل ڪجي؟
عام حالتن ۾، داخلا سيڪشن جو والو XV2683 مڪمل طور تي کليل هوندو آهي، ۽ تازي گئس جي مقدار کي صرف اينٽي سرج ڪولر کان پوءِ تازي حصي ۾ اينٽي سرج والو ذريعي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. تازي هوا جي مقدار جو مقصد.
30. ڪمپريسر ذريعي هوا جي رفتار کي ڪيئن ڪنٽرول ڪجي؟
سنگاس ڪمپريسر سان خلائي رفتار کي ڪنٽرول ڪرڻ جو مطلب گردش جي مقدار کي وڌائي يا گهٽائي خلائي رفتار کي تبديل ڪرڻ آهي. تنهن ڪري، تازي گئس جي هڪ خاص مقدار جي حالت ۾، مصنوعي گردش ڪندڙ گئس جي مقدار کي وڌائڻ سان خلائي رفتار ۾ اضافو ٿيندو، پر خلائي رفتار ۾ واڌ ميٿانول کي متاثر ڪندي. سنٿيسس رد عمل جو هڪ خاص اثر پوندو.
31. مصنوعي گردش جي مقدار کي ڪيئن ڪنٽرول ڪجي؟
گردش واري حصي ۾ اينٽي سرج والو ذريعي ٿروٽل محدود.
32. مصنوعي گردش جي مقدار کي وڌائڻ ۾ ناڪامي جا ڪهڙا سبب آهن؟
(1) تازي گئس جو مقدار گهٽ هوندو آهي. جڏهن رد عمل سٺو هوندو آهي، ته حجم گهٽجي ويندو ۽ دٻاءُ تمام تيزي سان گهٽجي ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ آئوٽ ليٽ پريشر ٿيندو. هن وقت، سنٿيسس جي رد عمل جي رفتار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ خلائي رفتار کي وڌائڻ ضروري آهي.
(2) سنٿيسس سسٽم جو وينٽيليشن حجم (آرام ڏيندڙ گئس جو مقدار) تمام وڏو آهي، ۽ PV2001 تمام وڏو آهي.
(3) گردش ڪندڙ گئس اينٽي سرج والو جو افتتاح تمام وڏو آهي، جنهن جي ڪري گئس جي واپسي جو وڏو مقدار پيدا ٿئي ٿو.
33. سنٿيسس سسٽم ۽ گڏيل ڪمپريسر جي وچ ۾ ڪهڙا انٽر لاڪ آهن؟
(1) اسٽيم ڊرم جي مائع سطح جي هيٺين حد 10℅ کان گهٽ يا برابر آهي، اهو گڏيل ڪمپريسر سان ڳنڍيل آهي، ۽ XV2683 کي اسٽيم ڊرم کي سڪي وڃڻ کان روڪڻ لاءِ بند ڪيو ويو آهي.
(2) ميٿانول سيپريٽر جي مائع سطح جي مٿئين حد ≥90℅ آهي، ۽ اهو ٽرپنگ کان بچاءُ لاءِ گڏيل ڪمپريسر سان ڳنڍيل آهي، ۽ XV2681، XV2682، ۽ XV2683 بند ڪيا ويا آهن ته جيئن مائع کي گڏيل ڪمپريسر سلنڈر ۾ داخل ٿيڻ ۽ امپيلر کي نقصان پهچائڻ کان روڪيو وڃي.
(3) سنٿيسس ٽاور جي گرم جاءِ جي گرمي پد جي مٿئين حد ≥275°C آهي، ۽ اهو جمپ ڪرڻ لاءِ گڏيل ڪمپريسر سان ڳنڍيل آهي.
34. جيڪڏهن مصنوعي گردش ڪندڙ گئس جو گرمي پد تمام گهڻو هجي ته ڇا ڪرڻ گهرجي؟
(1) ڏسو ته ڇا سنٿيسس سسٽم ۾ گردش ڪندڙ گئس جو گرمي پد وڌي ٿو. جيڪڏهن اهو انڊيڪس کان وڌيڪ آهي، ته گردش ڪندڙ حجم کي گهٽائڻ گهرجي يا ڊسپيچر کي پاڻي جو دٻاءُ وڌائڻ يا پاڻي جي گرمي پد کي گهٽائڻ لاءِ اطلاع ڏنو وڃي.
(2) ڏسو ته ڇا اينٽي سرج ڪولر جي واپسي واري پاڻي جو گرمي پد وڌي ٿو. جيڪڏهن اهو وڌي ٿو، ته گئس جي واپسي جو وهڪرو تمام وڏو آهي ۽ ٿڌي اثر خراب آهي. هن وقت، گردش جي مقدار کي وڌائڻ گهرجي.
35. مصنوعي ڊرائيونگ دوران متبادل طور تي تازي گئس ۽ گردش ڪندڙ گئس ڪيئن شامل ڪجي؟
جڏهن سنٿيسس شروع ٿئي ٿو، گهٽ گئس جي درجه حرارت ۽ گهٽ ڪيٽالسٽ گرم جاءِ جي درجه حرارت جي ڪري، سنٿيسس رد عمل محدود آهي. هن وقت، خوراک بنيادي طور تي ڪيٽالسٽ بستر جي درجه حرارت کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ هجڻ گهرجي. تنهن ڪري، گردش جي مقدار کي تازي گئس جي مقدار کان اڳ شامل ڪيو وڃي (عام طور تي گردش ڪندڙ گئس جو مقدار تازي گئس جي مقدار کان 4 کان 6 ڀيرا آهي)، ۽ پوءِ تازي گئس جو مقدار شامل ڪيو وڃي. حجم شامل ڪرڻ جو عمل سست هجڻ گهرجي ۽ هڪ خاص وقت جو وقفو هجڻ گهرجي (خاص طور تي ان تي منحصر آهي ته ڇا ڪيٽالسٽ گرم جاءِ جي درجه حرارت کي برقرار رکي سگهجي ٿو ۽ ان ۾ مٿي جو رجحان آهي). سطح تي پهچڻ کان پوءِ، سنٿيسس کي شروعاتي ٻاڦ کي بند ڪرڻ جي ضرورت پئجي سگهي ٿي. تازي حصي جي اينٽي سرج والو کي بند ڪريو ۽ تازي هوا شامل ڪريو. ننڍي گردش واري حصي ۾ اينٽي سرج والو کي بند ڪريو ۽ گردش ڪندڙ هوا جو مقدار شامل ڪريو.
36. جڏهن سنٿيسس سسٽم شروع ٿئي ٿو ۽ بند ٿئي ٿو، ته گرمي ۽ دٻاءُ کي برقرار رکڻ لاءِ ڪمپريسر ڪيئن استعمال ڪجي؟
نائٽروجن کي گڏيل ڪمپريسر جي انليٽ مان چارج ڪيو ويندو آهي ته جيئن سنٿيسس سسٽم کي تبديل ڪري ۽ دٻاءُ ڏئي سگهجي. گڏيل ڪمپريسر ۽ سنٿيسس سسٽم کي سائيڪل تي هلايو ويندو آهي. عام طور تي، سسٽم کي سنٿيسس سسٽم جي دٻاءُ مطابق خالي ڪيو ويندو آهي. سنٿيسس ٽاور جي آئوٽ ليٽ تي گرمي پد کي برقرار رکڻ لاءِ خلائي رفتار استعمال ڪئي ويندي آهي، ۽ سنٿيسس سسٽم جي گرمي، گهٽ دٻاءُ ۽ گهٽ رفتار جي گردش جي موصليت فراهم ڪرڻ لاءِ شروعاتي ٻاڦ کي آن ڪيو ويندو آهي.
37. جڏهن سنٿيسس سسٽم شروع ڪيو ويندو آهي، ته سنٿيسس سسٽم جو دٻاءُ ڪيئن وڌايو ويندو آهي؟ دٻاءُ وڌائڻ واري رفتار ڪنٽرول ڪيترو آهي؟
سنٿيسس سسٽم جو پريشر وڌائڻ بنيادي طور تي تازي گئس جي مقدار کي وڌائڻ ۽ گردش ڪندڙ گئس جي دٻاءُ کي وڌائڻ سان حاصل ڪيو ويندو آهي. خاص طور تي، ننڍي تازي حصي ۾ اينٽي سرج کي بند ڪرڻ سان مصنوعي تازي گئس جي مقدار وڌي سگهي ٿي؛ ننڍي گردش ڪندڙ حصي ۾ اينٽي سرج والو کي بند ڪرڻ سان سنٿيسس پريشر کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. عام شروعات دوران، سنٿيسس سسٽم جي پريشر وڌائڻ جي رفتار عام طور تي 0.4MPa/منٽ تي ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي.
38. جڏهن سنٿيسس ٽاور گرم ٿئي ٿو، ته سنٿيسس ٽاور جي حرارتي شرح کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ گڏيل ڪمپريسر کي ڪيئن استعمال ڪجي؟ حرارتي شرح جو ڪنٽرول انڊيڪس ڇا آهي؟
جڏهن گرمي پد وڌي ٿو، هڪ طرف، گرمي فراهم ڪرڻ لاءِ شروعاتي ٻاڦ کي چالو ڪيو ويندو آهي، جيڪو بوائلر جي پاڻي جي گردش کي هلائي ٿو، ۽ سنٿيسس ٽاور جو گرمي پد وڌي ٿو؛ تنهن ڪري، ٽاور جي گرمي پد ۾ اضافو بنيادي طور تي حرارتي آپريشن دوران گردش جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ سان ترتيب ڏنو ويندو آهي. حرارتي شرح جو ڪنٽرول انڊيڪس 25 ℃ / ڪلاڪ آهي.
39. تازي حصي ۽ گردش واري حصي ۾ اينٽي سرج گيس جي وهڪري کي ڪيئن ترتيب ڏجي؟
جڏهن ڪمپريسر جي آپريٽنگ حالت سرج حالت جي ويجهو هجي، ته اينٽي سرج ايڊجسٽمينٽ ڪرڻ گهرجي. ايڊجسٽمينٽ کان اڳ، سسٽم ايئر حجم جي اتار چڙهاؤ کي تمام وڏو ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ، پهريان فيصلو ڪريو ۽ طئي ڪريو ته ڪهڙو حصو سرج حالت جي ويجهو آهي، ۽ پوءِ سيڪشن کي مناسب طور تي کوليو. ان کي ختم ڪرڻ لاءِ اينٽي سرج والو استعمال ڪيو وڃي، ۽ سسٽم گيس جي مقدار جي اتار چڙهاؤ تي ڌيان ڏيو (ٽاور ۾ داخل ٿيندڙ گيس جي مقدار جي استحڪام کي جيترو ممڪن ٿي سگهي برقرار رکو)، پر سرج کي ختم ڪرڻ لاءِ هڪ ئي وقت ٻه اينٽي سرج والو نه کوليو.
40. پريس ڪمپريسر جي انليٽ تي مائع جو سبب ڇا آهي؟
(1) پوئين سسٽم پاران پهچائي ويندڙ پروسيس گيس جو گرمي پد وڌيڪ آهي، گيس مڪمل طور تي ڪنڊينسڊ نه آهي، گيس پهچائڻ واري پائپ لائن تمام ڊگهي آهي، ۽ گيس پائپ لائن ذريعي ڪنڊينسڊ ٿيڻ کان پوءِ مائع تي مشتمل آهي.
(2) پروسيس سسٽم جو گرمي پد وڌيڪ هوندو آهي، ۽ گئس وچولي ۾ گهٽ ٽهڪندڙ نقطن وارا اجزا مائع ۾ ڳري ويندا آهن.
(3) جدا ڪندڙ جي مائع جي سطح تمام گهڻي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ گئس-مائع داخل ٿئي ٿي.
41. ڪمپريسر انليٽ ۾ مائع سان ڪيئن ڊيل ڪجي؟
(1) عمل جي آپريشن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ پوئين سسٽم سان رابطو ڪريو.
(2) سسٽم مناسب طور تي جدا ڪندڙ خارج ٿيڻ جو تعداد وڌائي ٿو.
(3) گيس-مائع جي داخل ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ جدا ڪندڙ جي مائع سطح کي گهٽ ڪريو.
42. گڏيل ڪمپريسر يونٽ جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي جا ڪهڙا سبب آهن؟
(1) ڪمپريسر جي انٽر اسٽيج سيل کي سخت نقصان پهتو آهي، سيلنگ جي ڪارڪردگي گهٽجي وئي آهي، ۽ گئس ميڊيم جو اندروني بيڪ فلو وڌي ٿو.
(2) امپيلر سخت خراب ٿي ويو آهي، روٽر جو ڪم گهٽجي ويو آهي، ۽ گئس ميڊيم ڪافي حرڪي توانائي حاصل نٿو ڪري سگهي.
(3) اسٽيم ٽربائن جو اسٽيم فلٽر بلاڪ ٿيل آهي، اسٽيم جو وهڪرو بلاڪ ٿيل آهي، وهڪري جي شرح ننڍي آهي، ۽ دٻاءُ جو فرق وڏو آهي، جيڪو اسٽيم ٽربائن جي آئوٽ پُٽ پاور کي متاثر ڪري ٿو ۽ يونٽ جي ڪارڪردگي کي گهٽائي ٿو.
(4) ويڪيوم ڊگري انڊيڪس جي گهرجن کان گهٽ آهي، ۽ اسٽيم ٽربائن جو نڪرڻ بند ٿيل آهي.
(5) ٻاڦ جو گرمي پد ۽ دٻاءُ جا پيرا ميٽر آپريٽنگ انڊيڪس کان گهٽ آهن، ۽ ٻاڦ جي اندروني توانائي گهٽ آهي، جيڪا يونٽ جي پيداوار ۽ آپريشن جي گهرجن کي پورو نٿي ڪري سگهي.
(6) سرج جي حالت ٿئي ٿي.
43. سينٽرفيوگل ڪمپريسر جا مکيه ڪارڪردگي پيرا ميٽر ڪهڙا آهن؟
سينٽرفيوگل ڪمپريسر جا مکيه ڪارڪردگي پيرا ميٽر آهن: وهڪري، آئوٽ ليٽ پريشر يا ڪمپريشن تناسب، طاقت، ڪارڪردگي، رفتار، توانائي سر، وغيره.
سامان جي مکيه ڪارڪردگي جا پيرا ميٽر بنيادي ڊيٽا آهن جيڪي سامان جي ساخت جي خاصيتن، ڪم ڪرڻ جي صلاحيت، ڪم ڪندڙ ماحول، وغيره کي بيان ڪن ٿا، ۽ استعمال ڪندڙن لاءِ سامان خريد ڪرڻ ۽ منصوبا ٺاهڻ لاءِ اهم رهنمائي ڪندڙ مواد آهن.
44. ڪارڪردگي جو مطلب ڇا آهي؟
ڪارڪردگي سينٽرفيوگل ڪمپريسر پاران گئس ڏانهن منتقل ٿيندڙ توانائي جي استعمال جي درجي کي چئبو آهي. استعمال جي درجي جيتري وڌيڪ هوندي، ڪمپريسر جي ڪارڪردگي اوتري وڌيڪ هوندي.
جيئن ته گيس ڪمپريشن جا ٽي عمل آهن: متغير ڪمپريشن، ايڊيبيٽڪ ڪمپريشن ۽ آئسوٿرمل ڪمپريشن، ڪمپريسر جي ڪارڪردگي کي پڻ متغير ڪارڪردگي، ايڊيبيٽڪ ڪارڪردگي ۽ آئسوٿرمل ڪارڪردگي ۾ ورهايو ويو آهي.
45. ڪمپريشن ريشو جو مطلب ڇا آهي؟
اسان جنهن ڪمپريشن ريشو بابت ڳالهائي رهيا آهيون اهو ڪمپريسر جي ڊسچارج گيس پريشر ۽ انٽيڪ پريشر جي تناسب ڏانهن اشارو ڪري ٿو، تنهن ڪري ان کي ڪڏهن ڪڏهن پريشر ريشو يا پريشر ريشو به چيو ويندو آهي.
46. لوبريڪٽنگ آئل سسٽم ڪهڙن حصن تي مشتمل آهي؟
لوبريڪٽنگ آئل سسٽم ۾ لوبريڪٽنگ آئل اسٽيشن، هاءِ ليول آئل ٽينڪ، انٽرميڊيئيٽ ڪنيڪٽنگ پائپ لائن، ڪنٽرول والو ۽ ٽيسٽنگ اوزار شامل آهن.
لوبريڪٽنگ آئل اسٽيشن ۾ آئل ٽينڪ، آئل پمپ، آئل ڪولر، آئل فلٽر، پريشر ريگيوليٽنگ والو، مختلف ٽيسٽنگ آلات، آئل پائپ لائنون ۽ والوز شامل آهن.
47. اعليٰ سطحي ايندھن جي ٽانڪي جو ڪم ڇا آهي؟
اعليٰ سطحي ايندھن جي ٽانڪي يونٽ لاءِ حفاظتي تحفظ جي قدمن مان هڪ آهي. جڏهن يونٽ عام ڪم ۾ هوندو آهي، ته چکڻ وارو تيل هيٺان کان داخل ٿيندو آهي ۽ مٿي کان سڌو سنئون ايندھن جي ٽانڪي ۾ خارج ٿيندو آهي. اهو آئل انليٽ لائن سان گڏ مختلف لوبريڪيشن پوائنٽس مان وهندو ۽ آئل ٽينڪ ڏانهن موٽندو ته جيئن يونٽ جي بيڪار هلندڙ عمل دوران چکڻ واري تيل جي ضرورت کي يقيني بڻائي سگهجي.
48. گڏيل ڪمپريسر يونٽ لاءِ ڪهڙا حفاظتي اپاءَ آهن؟
(1) اعليٰ سطحي ايندھن جي ٽانڪي
(2) حفاظتي والو
(3) ايڪميوليٽر
(4) جلدي بند ڪرڻ وارو والو
(5) ٻيا انٽرلاڪنگ ڊوائيسز
49. ليبارينٿ سيل جي سيلنگ اصول ڇا آهي؟
امڪاني توانائي (دٻاءُ) کي حرڪي توانائي (وهڪري جي رفتار) ۾ تبديل ڪندي ۽ حرڪي توانائي کي ايدي وهڪرن جي صورت ۾ ختم ڪندي.
50. زور واري اثر جو ڪم ڇا آهي؟
ٿرسٽ بيئرنگ جا ٻه ڪم آهن: روٽر جي ٿرسٽ کي برداشت ڪرڻ ۽ روٽر کي محوري طور تي پوزيشن ڪرڻ. ٿرسٽ بيئرنگ روٽر ٿرسٽ جو اهو حصو برداشت ڪري ٿو جيڪو اڃا تائين بيلنس پسٽن ۽ گيئر ڪپلنگ مان ٿرسٽ ذريعي متوازن نه ٿيو آهي. انهن ٿرسٽن جي شدت بنيادي طور تي اسٽيم ٽربائن لوڊ ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي. ان کان علاوه، ٿرسٽ بيئرنگ سلنڈر جي نسبت روٽر جي محوري پوزيشن کي درست ڪرڻ لاءِ پڻ ڪم ڪري ٿو.
51. جڏهن بند ڪيو وڃي ته گڏيل ڪمپريسر کي جسم جو دٻاءُ جلد کان جلد ڇو ڇڏڻ گهرجي؟
ڇاڪاڻ ته ڪمپريسر گهڻي وقت تائين دٻاءُ هيٺ بند رهندو آهي، جيڪڏهن پرائمري سيل گيس جو انليٽ پريشر ڪمپريسر جي انليٽ پريشر کان وڌيڪ نه ٿي سگهي، ته مشين ۾ غير فلٽر ٿيل پروسيس گيس سيل ۾ ٽٽي ويندي ۽ سيل کي نقصان پهچائيندي.
52. سيل ڪرڻ جو ڪردار؟
سينٽرفيوگل ڪمپريسر جو سٺو آپريٽنگ اثر حاصل ڪرڻ لاءِ، روٽر ۽ اسٽيٽر جي وچ ۾ هڪ خاص خال رکڻ گهرجي ته جيئن رگڙ، پائڻ، ٽڪراءُ، نقصان ۽ ٻين حادثن کان بچي سگهجي. ساڳئي وقت، خالن جي موجودگي جي ڪري، مرحلن ۽ شافٽ جي سرن جي وچ ۾ رساو قدرتي طور تي ٿيندو. رساو نه رڳو ڪمپريسر جي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي گهٽائي ٿو، پر ماحولياتي آلودگي ۽ ڌماڪي جي حادثن جو سبب پڻ بڻجي ٿو. تنهن ڪري، رساو جي رجحان کي ٿيڻ جي اجازت نه ٿي ڏئي سگهجي. روٽر ۽ اسٽيٽر جي وچ ۾ مناسب ڪليئرنس برقرار رکندي ڪمپريسر انٽر اسٽيج ليڪيج ۽ شافٽ اينڊ ليڪيج کان بچڻ لاءِ سيلنگ هڪ مؤثر قدم آهي.
53. ڪهڙي قسم جي سيلنگ ڊوائيسز کي انهن جي ساخت جي خاصيتن جي مطابق درجه بندي ڪيو ويو آهي؟ چونڊ جو اصول ڇا آهي؟
ڪمپريسر جي ڪم ڪندڙ گرمي پد، دٻاءُ ۽ گئس جو وچولي نقصانڪار آهي يا نه، سيل مختلف ساختي شڪلون اختيار ڪري ٿو، ۽ عام طور تي ان کي سيلنگ ڊيوائس چيو ويندو آهي.
ساخت جي خاصيتن جي مطابق، سيلنگ ڊيوائس کي پنجن قسمن ۾ ورهايو ويو آهي: هوا ڪڍڻ جو قسم، ليبارينٿ جو قسم، فلوٽنگ رنگ جو قسم، ميڪيڪل قسم ۽ سرپل جو قسم. عام طور تي، زهريلي ۽ نقصانڪار، ٻرندڙ ۽ ڌماڪيدار گيسن لاءِ، فلوٽنگ رنگ جو قسم، ميڪيڪل قسم، اسڪرو جو قسم ۽ هوا ڪڍڻ جو قسم استعمال ڪيو وڃي.
54. گئس سيل ڇا آهي؟
گيس سيل هڪ غير رابطي واري مهر آهي جنهن ۾ گيس ميڊيم لوبريڪنٽ طور ڪم ڪري ٿو. سيلنگ عنصر جي جوڙجڪ جي ذهين ڊيزائن ۽ ان جي ڪارڪردگي جي ڪارڪردگي ذريعي، رساو کي گهٽ ۾ گهٽ گهٽائي سگهجي ٿو.
ان جون خاصيتون ۽ سيلنگ اصول آهن:
(1) سيلنگ سيٽ ۽ روٽر نسبتاً مقرر ٿيل آهن.
هڪ سيلنگ بلاڪ ۽ هڪ سيلنگ ڊيم پرائمري رنگ جي سامهون سيلنگ سيٽ جي آخري چهري (پرائمري سيلنگ چهري) تي ٺهيل آهن. سيلنگ بلاڪ مختلف سائزن ۽ شڪلن ۾ اچن ٿا. جڏهن روٽر تيز رفتار سان گھمندو آهي، ته ان جي انجيڪشن دوران گئس هڪ دٻاءُ پيدا ڪري ٿي، جيڪو پرائمري رنگ کي الڳ ڪري ٿو، گئس لوبريڪيشن ٺاهي ٿو، پرائمري سيلنگ مٿاڇري جي لباس کي گهٽائي ٿو، ۽ گئس ميڊيم جي رساو کي گهٽ ۾ گهٽ روڪي ٿو. سيلنگ ڊيم پارڪنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن ٽشو گيس بي نقاب ٿئي ٿي.
(2) هن قسم جي سيلنگ لاءِ هڪ مستحڪم سيلنگ گيس ذريعو جي ضرورت آهي، جيڪو وچولي گيس يا غير فعال گيس ٿي سگهي ٿو. ڪابه پرواهه ناهي ته ڪهڙي گيس استعمال ڪئي وڃي، ان کي فلٽر ڪيو وڃي ۽ صاف گيس سڏيو وڃي.
55. خشڪ گئس مهر ڪيئن چونڊيو؟
اهڙي صورتحال لاءِ جتي نه ته پروسيس گيس کي فضا ۾ ليڪ ٿيڻ جي اجازت هجي، ۽ نه ئي بلاڪنگ گيس کي مشين ۾ داخل ٿيڻ جي اجازت هجي، هڪ سيريز ڊرائي گيس سيل استعمال ڪيو ويندو آهي جنهن ۾ وچولي هوا جي انٽيڪ هوندي آهي.
عام ٽينڊم خشڪ گئس سيل انهن حالتن لاءِ موزون آهن جتي ٿوري مقدار ۾ پروسيس گيس فضا ۾ ليڪ ٿئي ٿي، ۽ فضا واري پاسي تي بنيادي سيل کي حفاظتي سيل طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
56. پرائمري سيلنگ گيس جو مکيه ڪم ڇا آهي؟
پرائمري سيل گيس جو مکيه ڪم گڏيل ڪمپريسر ۾ موجود ناپاڪ گيس کي پرائمري سيل جي آخري چهري کي آلوده ڪرڻ کان روڪڻ آهي. ساڳئي وقت، ڪمپريسر جي تيز رفتار گردش سان، ان کي پهرين اسٽيج سيل جي آخري چهري جي سرپل نالي ذريعي پهرين اسٽيج سيل وينٽنگ ٽارچ ڪيفي ڏانهن پمپ ڪيو ويندو آهي، ۽ آخر چهري کي چکڻ ۽ ٿڌو ڪرڻ لاءِ سيل جي آخر چهري جي وچ ۾ هڪ سخت هوائي فلم ٺاهي ويندي آهي. گئس جو گهڻو حصو شافٽ اينڊ ليبارينٿ ذريعي مشين ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ گئس جو صرف هڪ ننڍڙو حصو پرائمري سيل جي آخري چهري ذريعي وينٽنگ ٽارچ ڪيفي ۾ داخل ٿئي ٿو.
57. ثانوي سيلنگ گئس جو مکيه ڪم ڇا آهي؟
ثانوي سيل گيس جو مکيه ڪم پرائمري سيل جي آخري چهري مان ٿوري مقدار ۾ گئس ميڊيم ليڪ ٿيڻ کي ثانوي سيل جي آخري چهري ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ ۽ ثانوي سيل جي محفوظ ۽ قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائڻ آهي. ثانوي سيلنگ وينٽنگ ٽارچ جو گفا وينٽنگ ٽارچ پائپ لائن ۾ داخل ٿئي ٿو، ۽ گئس جو صرف هڪ ننڍڙو حصو ثانوي سيلنگ جي آخري چهري ذريعي ثانوي سيلنگ وينٽنگ گفا ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ پوءِ هڪ اعليٰ نقطي تي وينٽنگ ڪري ٿو.
58. ريئر آئسوليشن گيس جو مکيه ڪم ڇا آهي؟
پوئين آئسوليشن گيس جو مکيه مقصد اهو يقيني بڻائڻ آهي ته ثانوي سيل جو آخري چهرو گڏيل ڪمپريسر بيئرنگ جي لوبريڪٽنگ آئل سان آلوده نه ٿئي. گئس جو هڪ حصو پوئين سيل جي اندروني ڪومب ليبارينٿ ذريعي ۽ ثانوي سيل جي آخري چهري مان نڪرندڙ گئس جو هڪ ننڍڙو حصو ذريعي وينٽ ڪيو ويندو آهي؛ گئس جو ٻيو حصو بيئرنگ لوبريڪٽنگ آئل وينٽ ذريعي پوئين سيل جي ٻاهرين ڪومب ليبارينٿ ذريعي وينٽ ڪيو ويندو آهي.
59. خشڪ گئس سيلنگ سسٽم کي آپريشن ۾ آڻڻ کان اڳ آپريشن لاءِ ڪهڙيون احتياطي تدبيرون آهن؟
(1) لبريڪٽنگ آئل سسٽم شروع ٿيڻ کان 10 منٽ اڳ پوئين آئسوليشن گيس لڳايو. ساڳئي طرح، تيل 10 منٽن لاءِ سروس کان ٻاهر هجڻ کان پوءِ پوئين آئسوليشن گيس کي ڪٽي سگهجي ٿو. تيل جي نقل و حمل شروع ٿيڻ کان پوءِ، پوئين آئسوليشن گيس کي روڪي نه ٿو سگهجي، ٻي صورت ۾ سيل خراب ٿي ويندي.
(2) جڏهن فلٽر استعمال ۾ آندو وڃي ٿو، ته فلٽر جي مٿئين ۽ هيٺين بال والوز کي آهستي آهستي کولڻ گهرجي ته جيئن فلٽر عنصر کي تمام تيزي سان کولڻ جي ڪري فوري دٻاءُ جي اثر سبب نقصان نه پهچي.
(3) جڏهن فلو ميٽر استعمال ۾ آندو وڃي، ته وهڪري کي مستحڪم رکڻ لاءِ مٿئين ۽ هيٺين بال والوز کي آهستي آهستي کولڻ گهرجي.
(4) چيڪ ڪريو ته ڇا پرائمري سيلنگ گيس سورس، سيڪنڊري سيلنگ گيس ۽ پوئين آئسوليشن گيس جو دٻاءُ مستحڪم آهي، ۽ ڇا فلٽر بلاڪ ٿيل آهي.
60. فريزنگ اسٽيشن ۾ V2402 ۽ V2403 لاءِ فلوئڊ ڪنڊڪشن ڪيئن ڪجي؟
گاڏي هلائڻ کان اڳ، V2402 ۽ V2403 کي اڳ ۾ ئي عام مائع جي سطح قائم ڪرڻ گهرجي. مخصوص قدم هن ريت آهن:
(1) مائع جي سطح قائم ڪرڻ کان اڳ، V2402، V2403 گائيڊ شاور تي والوز کي V2401 پائپ لائن ڏانهن اڳ ۾ کوليو، تصديق ڪريو ته پائپ لائن تي "8" بلائنڊ کي الٽ ڪيو ويو آهي، تصديق ڪريو ته V2401 ۾ گائيڊ شاور جو والو بند آهي، ۽ تصديق ڪريو ته LV2420 ۽ ان جا اڳيان ۽ پوئين اسٽاپ والوز مڪمل طور تي کليل آهن، تصديق ڪريو ته FV2401 ۽ FV2402 مڪمل طور تي کليل آهن؛
(2) V2402 ۾ پروپيلين جو تعارف دٻاءُ جي فرق جي مطابق ڪيو ويندو آهي، هڪ هڪ ڪري، V2401، XV2482، V2401 جي مکيه آئوٽ ليٽ والو کي V2402 والوز، LV2421 ۽ ان جي اڳيان ۽ پوئين اسٽاپ والوز کان ٿورو کوليو، ۽ آهستي آهستي V2402 جي پروپيلين مائع سطح قائم ڪريو.
(3) V2402 ۽ V2403 جي وچ ۾ دٻاءُ جي توازن جي ڪري، پروپيلين صرف مائع جي سطح جي فرق ذريعي V2403 ۾ داخل ٿي سگهي ٿي.
(4) V2402 ۽ V2403 جي اوور پريشر کي روڪڻ لاءِ مائع گائيڊنگ جو عمل سست هجڻ گهرجي. V2402 ۽ V2403 جي عام مائع جي سطح قائم ٿيڻ کان پوءِ، LV2421 ۽ ان جي اڳيان ۽ پوئين اسٽاپ والوز کي بند ڪيو وڃي، ۽ V2402 ۽ V2403 کي بند ڪيو وڃي. .
61. فريزنگ اسٽيشن جي هنگامي بندش لاءِ ڪهڙا قدم آهن؟
بجلي جي فراهمي جي ناڪامي، تيل پمپ، ڌماڪو، باهه، پاڻي جي ڪٽ، اوزارن جي گئس بند ٿيڻ، ڪمپريسر جي واڌ جي ڪري جيڪو ختم نه ٿي سگهي، ڪمپريسر کي فوري طور تي بند ڪيو ويندو. سسٽم ۾ باهه لڳڻ جي صورت ۾، پروپيلين گئس جو ذريعو فوري طور تي ڪٽيو وڃي ۽ دٻاءُ کي نائٽروجن سان تبديل ڪيو وڃي.
(1) ڪمپريسر کي منظر تي يا ڪنٽرول روم ۾ بند ڪريو، ۽ جيڪڏهن ممڪن هجي ته، ٽيڪسي جي وقت کي ماپيو ۽ رڪارڊ ڪريو. ڪمپريسر جي پرائمري سيل کي وچولي دٻاءُ واري نائٽروجن تي تبديل ڪريو.
(2) جيڪڏهن تيل جي گردش جاري رهي (بجلي جي ناڪامي جي صورت ۾، ۽ گهٽ دٻاءُ واري نائٽروجن گئس جو ذريعو هجي)، روٽر جي گردش بند ٿيڻ کان فوري طور تي روٽر کي ڪرانڪ ڪريو؛ جيڪڏهن سڄو پلانٽ بند آهي، ته جيٽ پمپ، ڪنڊينسيٽ پمپ ۽ آئل پمپ جا آپريٽنگ بٽڻ وقت تي ڊسڪنيڪٽ ٿيل پوزيشن ڏانهن موڙيا وڃن ته جيئن بجلي جي فراهمي بحال ٿيڻ کان پوءِ پمپ پاڻمرادو شروع نه ٿئي.
(3) ڪمپريسر جي ٻئي مرحلي جو آئوٽ ليٽ والو بند ڪريو.
(4) پروپيلين والو کي ريفريجريشن سسٽم جي اندر ۽ ٻاهر بند ڪريو.
(5) جڏهن ويڪيوم جي ڊگري صفر جي ويجهو هجي، ته پاڻي جي پمپ کي روڪيو ۽ ٻاڦ کي سيل ڪرڻ لاءِ شافٽ کي روڪيو.
(6) ٻيهر گردش جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ تي ڌيان ڏيو، جيڪڏهن ضروري هجي ته اضافي ڊي سيلينيشن والو کي ٿورو کوليو، ۽ جڏهن ايسپيريٽر جو انٽيڪ والو بند ٿئي ته ڪنڊينسيٽ پمپ کي بند ڪريو.
(7) ايمرجنسي بندش جو سبب ڳولهيو.
62. گڏيل ڪمپريسر جي هنگامي بندش لاءِ ڪهڙا قدم آهن؟
بجلي جي فراهمي جي ناڪامي، تيل پمپ، ڌماڪو، باهه، پاڻي جي ڪٽ، اوزارن جي گئس بند ٿيڻ، ڪمپريسر جي واڌ جي ڪري جيڪو ختم نه ٿي سگهي، ڪمپريسر کي فوري طور تي بند ڪيو ويندو. سسٽم ۾ باهه لڳڻ جي صورت ۾، پروپيلين گئس جو ذريعو فوري طور تي ڪٽيو وڃي ۽ دٻاءُ کي نائٽروجن سان تبديل ڪيو وڃي.
(1) منظر تي يا ڪنٽرول روم ۾ ڪمپريسر بند ڪريو، ۽ جيڪڏهن ممڪن هجي ته، ٽيڪسي جي وقت کي ماپيو ۽ رڪارڊ ڪريو.
(2) جيڪڏهن تيل جي گردش جاري رهي (بجلي جي ناڪامي جي صورت ۾، ۽ گهٽ دٻاءُ واري نائٽروجن گئس جو ذريعو هجي)، روٽر جي گردش بند ٿيڻ کان فوري طور تي روٽر کي ڪرانڪ ڪريو؛ جيڪڏهن سڄو پلانٽ بند آهي، ته جيٽ پمپ، ڪنڊينسيٽ پمپ ۽ آئل پمپ جا آپريٽنگ بٽڻ وقت تي ڊسڪنيڪٽ ٿيل پوزيشن ڏانهن موڙيا وڃن ته جيئن بجلي جي فراهمي بحال ٿيڻ کان پوءِ پمپ پاڻمرادو شروع نه ٿئي.
(3) وقت تي پرائمري سيل کي وچولي دٻاءُ واري نائٽروجن تي تبديل ڪريو، ۽ تصديق ڪريو ته XV2683، XV2682، ۽ XV2681 بند آهن، ۽ ڪنٽرول روم PV2620 کوليندو آهي ۽ ڪمپريسر سسٽم جي دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ پريشر رليف ريٽ ≤0.15Mpa∕min کي ڪنٽرول ڪندو آهي. جيڪڏهن بجلي بند ٿي وڃي يا اوزار جي هوا بند ٿي وڃي، ته XV2681 هن وقت پاڻمرادو بند ٿي ويندو، ۽ ڪمپريسر عملي کي اطلاع ڏنو وڃي ته هو دستي طور تي دٻاءُ ڇڏڻ لاءِ ڪمپريسر جي ٻئي مرحلي جي آئوٽ ليٽ والو کي کوليو وڃي.
(4) جڏهن ويڪيوم جي ڊگري صفر جي ويجهو هجي، ته پاڻي جي پمپ کي روڪيو ۽ ٻاڦ کي سيل ڪرڻ لاءِ شافٽ کي روڪيو.
(5) ٻيهر گردش جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ تي ڌيان ڏيو، جيڪڏهن ضروري هجي ته اضافي ڊي سيلينيشن والو کي ٿورو کوليو، ۽ جڏهن ايسپيريٽر جو انٽيڪ والو بند ٿئي ته ڪنڊينسيٽ پمپ کي بند ڪريو.
(6) ايمرجنسي بندش جو سبب ڳولهيو.
پوسٽ جو وقت: مئي-06-2022
